浙江專業(yè)衛(wèi)生紙造紙機械廠

高濃漂白塔是用于磨木漿和其它漿種的高濃漿料（28%-32%）進行過氧化氫漂白反應的裝置。漿料與漂液經(jīng)高濃混合器充分混合后進入漂白塔，經(jīng)過漂白塔頂部的漿料分布器從塔頂落下，漿料從塔頂?shù)剿仔杞?jīng)過二小時，由底部的螺旋卸料裝置排出，進入貯漿池，完成整個高濃過氧化氫漂白過程。本設備采用錐臺結(jié)構(gòu)，以減少漿料架橋的可能性，塔頂裝有漿料分布器，以減少漿料的自然堆積角；塔底采用等螺距、等外徑、變心軸軸徑的出料螺旋，以確保塔各等高截面上的漿料均勻下落，從而保證了高濃過氧化氫漂白工藝對塔體內(nèi)各部分漿料的停留時間保持基本一致的要求。本設備具有結(jié)構(gòu)先進，工作可靠，生產(chǎn)能力大，漂白效果好，工藝適應性大，操作維修方便等特點。

ZYJ單螺旋擠漿機主要用于漿料的濃縮，也可用于其它如洗滌等用途。漿料經(jīng)泵或經(jīng)前一設備直接進入螺旋擠漿機進漿口，漿料在螺旋內(nèi)前行的過程中，在泵壓和螺旋軸因變徑變距而產(chǎn)生容積下降的作用下，漿料中的水分受到擠壓，不斷從篩鼓篩板上的濾孔流出，漿料的濃度不斷提高，至出漿口，漿料濃度由約4%可提高到25%以上，濾出的白水則通過白水接槽，排出機外，而高濃漿料則從出漿口排出。出漿口配有氣缸壓力調(diào)節(jié)堵盤，單螺旋擠漿機中調(diào)節(jié)漿料的出漿濃度。考慮到生產(chǎn)線的正常運行，建議進漿口前管道上加裝調(diào)節(jié)閥，控制漿料流量，同時，進漿濃度必須保持穩(wěn)定。

斜螺旋漿料濃縮機系參考國外產(chǎn)品和有關資料設計而成，用于制漿造紙行業(yè)對各種制漿的濃縮和洗滌，尤其適于廢紙漿的脫水濃縮，與螺旋擠漿機串聯(lián)使用以達到熱分散機所需的處理濃度具有的生產(chǎn)力，脫水效果好，節(jié)省占地面積，操作維修方便等優(yōu)點。低濃漿料由進漿口進入多孔管，在螺旋的推動下，由底部向上輸送，水在重力作用下從多孔管中流入箱體，由白水出口排出，濃縮后的漿料由上部出漿口排出。

機械過濾器也稱為壓力式過濾器．是純水制備前期預處理、水凈化系統(tǒng)的重要組成部分．材質(zhì)有鋼制襯膠或不銹鋼，根據(jù)過濾介質(zhì)的不同分為天然石英砂過濾器、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、錳 砂過濾器等，根據(jù)進水方式可分為單流式過濾器、雙流式過濾器，根據(jù)實際情況可聯(lián)合使用也可以單獨使用。機械過濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，使原液通過該介質(zhì)，去除雜質(zhì)，從而達到過濾的目的。其內(nèi)裝的填料一般為：石英砂、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等，用戶可根據(jù)實際情況選擇使用。

醫(yī)療垃圾焚燒爐衛(wèi)生紙造紙機械是我公司引進世界先進醫(yī)療焚燒爐技術，并組織技術專家進行攻關，開發(fā)研制出的具有自主知識產(chǎn)權的醫(yī)療垃圾焚燒處理設備。該設備具有全封閉、體積小、焚燒效率高、工藝合理、技術領先、無害化程度高等特點，是各類醫(yī)院、賓館、車站、大型商業(yè)機構(gòu)、企業(yè)、事業(yè)單位理想的垃圾處理設備。醫(yī)療垃圾焚燒爐衛(wèi)生紙造紙機械廠采用氣化焚燒技術，適用于焚燒注射器、點滴容器等醫(yī)療器材以及各類紙質(zhì)廢材、繃帶、脫脂棉、各種醫(yī)療污物與醫(yī)院、醫(yī)療機構(gòu)排除的各種廢棄物。

高濃節(jié)能型水力碎漿機，是我公司科研人員在根據(jù)原有水力碎漿機下傳動力消耗大，安裝復雜，維修困難的情況下，利用水力渦旋原理及機械工程學原理，經(jīng)過反復驗證，多次實驗，精心設計的一種高效高濃節(jié)能型水力碎漿機。轉(zhuǎn)子采用雙頭螺旋和飛刀相結(jié)合的機構(gòu)，當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中，高濃漿料座徑向循環(huán)運動，使廢紙加速水化，疏解成纖維，高濃漿料纖維與纖維之間在運轉(zhuǎn)過程中，相互產(chǎn)生摩擦作用，易使油墨離子機化學助劑與纖維分離。以達到再生利用之目的。此外轉(zhuǎn)子的葉輪為斜螺旋體，剪切作用較弱，對廢紙中的雜質(zhì)僅起剝離作用，不會形成細小屑片，為漿料篩選創(chuàng)造有利條件。本結(jié)構(gòu)設計新穎、合理、碎漿濃度高，具有高效節(jié)能、節(jié)水、占地面積小等特點，是理想的廢紙再生設備。